锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉布袋除尘器的功能就是将锅炉燃料。燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，达到脱硫除尘的目的，从而大幅度的降低排入大气层中的烟尘量，它是改变环境污染，提高空气质量的重要的环保设备。

锅炉布袋除尘器具有阻力低、便于安装维护、脱硫效率不错、使用寿命长等优点，锅炉布袋除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫作业当中，应用范围广。

锅炉布袋除尘器从设计到制作安装完毕，都具有施工工期短，操作灵活的特点，锅炉除尘器安装完后，一套合理的操作程序，有利于您除尘器使用的时间较长，为用户节省设备维护的资金。锅炉布袋除尘器开机时打开空气压缩机并检查系统漏风，检查压缩空气压力是否正常。开启脉冲控制仪，确认脉冲控制仪能正常工作。启动风机并检查转向。在关闭时先关闭引风机。风机关闭5分钟后再关闭脉冲清灰系统。关闭压缩空气气源，将除尘器内灰斗内的粉尘进行集中处理，防止粉尘积满，造成下次开机时除尘器无法运行。

锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中间有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，起先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清理粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。导流管进入降温装置后进行处理后在进入布袋除尘器，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，进入过滤室,气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到相应量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉布袋除尘器的工作原理：

锅炉布袋除尘器的进风口接通前卫降温设备，再由降温设备的接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过除尘器布袋过滤后，净气由除尘器布袋内部上升到净气室，通过风机的吸力，吸出除尘器的体外，排到脱硫设备。

在除尘器不断的过滤工作中，除尘器布袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘器的运行阻力增加，增加到相应值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

锅炉布袋除尘器的特点：

1、锅炉布袋除尘器除尘效率不错。

2、运行费用不高，日常维护工作量。

3、阻力低，安装布置灵活，使用寿命长。

4、采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间，减少了能耗，降低了脉冲阀膜片和除尘器骨架以及滤袋的磨损，提高了易损件的使用寿命。

5、维修维护方便，替换除尘器骨架及滤袋简单，便利。

6、锅炉布袋除尘器的进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

7、锅炉布袋除尘器除尘布袋采用耐温布袋，工作温度＜200℃。 

8、锅炉布袋除尘器密封材料均采用耐温材料。