山西热电厂锅炉除尘系统

热电厂锅炉除尘系统是为锅炉烟气除尘生产的高速除尘器，是电厂锅炉除尘器，改变了目前电力行业发展中燃煤锅炉烟气污染严重的现状。电厂脱硫脱硝除尘器收尘效果理想，受粉尘特性及烟气成分影响小，是电厂锅炉除尘的理想选择。

热电厂锅炉除尘系统的特点：

1、特别设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。

2、在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。

3、工业除尘器采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。 

4、灰斗和风管采用导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。 

5、选用自动化设备生产的滤袋笼骨，可确定袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。

6、引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。

7、热电厂锅炉除尘系统是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。

8、采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。

热电厂锅炉除尘系统存在问题的原因分析：

对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储相应的热量就会产生阴燃，导致破坏滤袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成非常恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不需要的摩擦，导致设备的磨损。

改变电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查滤袋的密封性是否完好，定期替换磨损的滤袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。

热电厂锅炉除尘系统存在问题的解决办法：

对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以确定设备的正常运行，这也是从根本上解决尘埃的办法。